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Solucione los problemas de la lamina del tablero del PWB

September 26, 2022

  Los fabricantes de la placa de circuito de Senyan ejemplifican algunos problemas comunes de las laminas del PWB y de las soluciones relacionadas. Si usted encuentra problemas comunes tales como laminas del tablero del PWB, usted debe formular un estándar, y usted puede encontrar el remedio correcto para tales problemas en el futuro.

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1. El sentido de chorro debe ser científico y razonable
Hay muchos aspectos implicados en esto, tal como tensión de alto voltaje/baja, señal fuerte/débil de la entrada-salida, de datos, de alta frecuencia/de baja fricción y así sucesivamente. La dirección más razonable de su flujo debe ser linear y no debe combinarse con uno a. El principio a seguir es eliminar interferencia mutua. Un sentido de chorro más conveniente es una línea recta, pero es difícil alcanzar. El sentido de chorro más inadecuado es el lazo, allí es agradecidamente también la operación del aislamiento. Si es tuvo como objetivo específicamente DC, los requisitos de diseño de las placas de circuito de baja tensión del PWB puede ser más bajo. El supuesto “científico razonable” es tan solamente relativo.


2. Disposición razonable del filtro de la fuente de alimentación/de los condensadores del desemparejamiento
La disposición de la placa de circuito del PWB es crítica al aspecto y al funcionamiento de la placa de circuito entera. Solamente algunos de filtro de la fuente de alimentación/de los condensadores del desemparejamiento se dibujan en el diagrama esquemático, pero no hay indicación clara de donde deben ser conectadas. Pienso que esos condensadores están fijados para los dispositivos que cambian u otros componentes que requieren la filtración/que desempareja. La posición de los condensadores debe ser cercana a esos componentes, y el efecto no será encontrado si son separados por una distancia. Cuando racionalizamos la filtración/que desemparejan de la fuente de alimentación los condensadores, los problemas comunes de puntos que ponen a tierra no parecen ser prominentes más. ¡Todo el mundo puede probarla!


3. El punto que pone a tierra es mejor
No necesito decir más sobre la importancia de elegir un punto que pone a tierra. Ha sido discutido por los profesionales incontables, requiriendo generalmente la co-ubicación estándar. Por ejemplo, los cables de toma de tierra múltiples del amplificador delantero se deben combinar y después conectar con la tierra del tronco y así sucesivamente. Pero en la vida real, es difícil hacerla totalmente debido a los diversos tipos de apremios. Pero no podemos ignorarlo y debemos hacer nuestro mejor para seguir los principios. Este problema común es muy flexible en la práctica, y diversa gente tiene diversas soluciones. Si puede ser expresado específicamente para una placa de circuito específica del PWB, es muy fácil entender.

 

4. Selección razonable de líneas
Se llama una placa de circuito. ¡Por supuesto, las líneas son muy importantes! Si las condiciones permiten, intente hacer las líneas más anchas. Las líneas de alto voltaje y de alta frecuencia deben ser más lisas sin chaflanes agudos. Debe también haber el no 90° en vueltas, y el cable de toma de tierra debe ser tan ancho como sea posible. Para solucionar el problema del punto que pone a tierra, una mejor manera es verter una área extensa de cobre.
El problema de la placa de circuito del PWB es inseparable del proceso del diseño y de la placa de circuito. Por ejemplo, los problemas que aparecen a veces en la poste-producción son probables ser causados por el diseño del PWB. Por ejemplo, demasiados agujeros del alambre, proceso de hundimiento de cobre inferior al nivel normal, etc., puede ocultar fácilmente muchos peligros de seguridad ocultados. De los problemas antedichos, podemos extraer una conclusión que los agujeros de conexión se deben reducir tanto cuanto sea posible en el concepto de diseño de la placa de circuito del PWB. Si el número de líneas paralelas en la misma dirección es grande y la densidad es alta, serán conectados juntos durante la soldadura. Por lo tanto, el nivel de soldadura durante la producción determina el tamaño de la densidad linear. Si el espaciamiento de las juntas de la soldadura es demasiado pequeño, la dificultad de la soldadura manual aumentará mucho. En este tiempo, la única forma de solucionar la calidad de soldadura es reducir la eficacia del trabajo. Si no, habrá cada vez más problemas en el futuro, y llegará a ser cada vez más difícil tratar de. La habilidad y la eficacia del soldador determina la echada más estrecha de las juntas de la soldadura.